Kas yra geležies smėlio liejimo defektai

Geležies smėlio liejimas yra plačiai naudojamas gamybos procesas, kurio metu išlydyta geležis pilama į formą, pagamintą iš smėlio, kad būtų sukurti įvairūs metaliniai komponentai. Tačiau, kaip ir bet kuris kitas gamybos procesas, geležies smėlio liejimas nėra be trūkumų. Šiame straipsnyje mes išnagrinėsime kai kuriuos dažniausiai pasitaikančius defektus, kurie gali atsirasti liejant geležies smėlį, ir aptarsime būdus, kaip jų išvengti arba sumažinti.

1. Akytumas: Akytumas reiškia mažų tuštumų ar oro kišenių buvimą ketaus viduje. Tai gali susilpninti komponento struktūrinį vientisumą ir padaryti jį labiau linkę į gedimą. Poringumas gali atsirasti dėl kelių priežasčių, pvz., netinkamo užtvarų sistemos konstrukcijos, netinkamo ventiliacijos arba per didelio drėgmės kiekio smėlio formoje. Siekiant išvengti poringumo, būtina užtikrinti tinkamą formos dizainą, naudoti sausą ir gerai sutankintą smėlį ir užtikrinti tinkamą ventiliaciją, kad liejimo proceso metu išeitų dujos.

2. Susitraukimas: Susitraukimo defektai atsiranda, kai išlydyta geležis sukietėja ir susitraukia, todėl metalas susitraukia ir susidaro tuštumos arba įtrūkimai. Susitraukimo defektai dažniau atsiranda storose liejinio dalyse arba vietose, kur metalas greitai atvėsta. Siekiant sumažinti susitraukimo defektus, labai svarbu suprojektuoti formą su tinkamais stovais ir sklendėmis, kad būtų skatinamas tolygus aušinimas ir kietėjimas. Be to, pylimo temperatūros kontrolė ir tinkamų legiravimo elementų naudojimas gali padėti sumažinti susitraukimą.

3. Inkliuzai: Inkliuzai yra pašalinės medžiagos, pvz., smėlio dalelės arba oksidai, kurios įstringa išlydytoje geležyje ir patenka į galutinį liejinį. Šie intarpai gali susilpninti komponentą ir paveikti jo mechanines savybes. Norint išvengti inkliuzų, būtina naudoti aukštos kokybės smėlį su mažais priemaišų kiekiais ir užtikrinti tinkamas filtravimo ir užtvarų sistemas, kad iš išlydytos geležies būtų pašalintos pašalinės dalelės.

4. Netinkamas paleidimas ir šaltas išjungimas: Netinkamas paleidimas įvyksta, kai išlydyta geležis visiškai neužpildo formos ertmės, todėl liejimas yra nepilnas. Kita vertus, šaltas uždarymas įvyksta, kai du išlydytos geležies srautai netinkamai susilieja, todėl ant liejinio lieka matoma linija arba siūlė. Šie defektai gali atsirasti dėl netinkamos liejimo technikos, netinkamos užtvarų konstrukcijos arba žemos pylimo temperatūros. Norint išvengti netinkamo paleidimo ir šalto uždarymo, svarbu naudoti tinkamus liejimo būdus, užtikrinti pakankamą pylimo temperatūrą ir suprojektuoti užtvarų sistemą taip, kad būtų skatinamas tinkamas išlydytos geležies tekėjimas ir susiliejimas.

Apibendrinant galima pasakyti, kad geležies smėlio liejimas yra universalus ir ekonomiškas gamybos procesas. Tačiau labai svarbu žinoti galimus defektus, kurie gali atsirasti proceso metu. Suprasdami ir įgyvendindami tinkamą formų dizainą, užtvarų sistemas, liejimo būdus ir medžiagų parinkimą, gamintojai gali sumažinti arba pašalinti šiuos defektus, todėl gaunami aukštos kokybės ketaus komponentai.