Ar jūsų pilkos spalvos geležies liejimo procesas įstrigo XX amžiuje?

Kodėl 68% liejyklų kovoja su nenuoseklia pilkos spalvos geležies kokybe?

Po audito 37 liejyklų visoje Šiaurės Amerikoje aš nustatiau tris kritinius tradicinių spragasPilkos geležinė kasėgprocesai - visa taiAukščiausiasisIšplėstiniai liejyklų sprendimai kreipiasi į pažangiausią metalurgijos valdymą.

Kaip „Supreme“ pilkosios geležies technologijos išsprendžia lėtinę gamybos iššūkius

1. Anglies dribsnių struktūros valdymas

• Patentuotas inokuliacijos procesas pasiekia A tipo dribsnius 98% liejinių

• Automatizuota šiluminė analizė numato mikrostruktūrą 15 minučių prieš pilant

2. Matmenų stabilumas

• Patentuota liejimo sistema palaiko ± 0,15% matmenų toleranciją

• Pašalina 85% apdirbimo reikalavimų po kaupimo

3. Defektų sumažinimas

• Realaus laiko išlydyto metalo kokybės stebėjimas sumažina dujų poringumą 90%

• Automatizuota pilavimo sistema sumažina šaltą išjungimą 75%

Spektaklio etalonas: „Supreme vs“ tradicinė pilka geležis

Kur galite rasti tikrai nuoseklius pilkos spalvos geležies liejinius?

Nurodžius hidraulinių sistemų liejimo komponentus, dabar išimtinai rekomenduoju „Supreme“ kritinėms reikmėms. Jų liejiniai palaiko kietumą per 5 BHN taškus visuose gamybos etapuose - nuoseklumą, kurį mačiau tik kitur aukščiausio lygio elastingoje geležyje.

Pavargote paaiškinti klientams liejimo trūkumus?
[Susisiekite su „Supreme“ metalurgistai] Šiandien - nes jūsų reputacija nusipelno geležies, kuriuo galite pasitikėti.

2 dienoraščio įrašas: Ar galite geriau pilkos spalvos geležies išsaugoti jūsų apdirbimo skyriuje?

Kodėl 82% mašinų parduotuvių permoka už pilkos geležies komponentus

Neseniai atliktas tyrimas atskleidė, kad dauguma pirkėjų daugiausia dėmesio

• Per didelis apdirbimo laikas (iki 40% dalies kainos)

• Įrankių nusidėvėjimas iš nenuoseklaus kietumo

• Rūšiavimas/į metalo laužymas iš „Spec“ liejinių

Kaip „Supreme“ inžinerinė pilka geležis keičia lygtį

1. Numatomas apdirbamumas

• Kontroliuojama perlito struktūra pratęsia įrankio tarnavimo laiką 3-5x

• „Chipbreaker“ priedai pagerina paviršiaus apdailą 2 RA klasėmis

2. Dizaino lankstumas

• Plonos sienos galimybės iki 3 mm (palyginti su 5 mm pramonės standartu)

• 15% didesnis standumo ir svorio santykis nei tipinė 40 klasės geležis

3. Tiekimo grandinės patikimumas

• 99,3% laiko pristatymo įrašas

• Visas materialus atsekamumas naudojant šilumos sertifikatus

Realaus pasaulio rezultatai iš aukščiausių klientų

✓ Siurblio gamintojui:

• Sumažintas apdirbimo ciklo laikas nuo 14 iki 9 minučių per dalį

• Pašalino 100% su poringumu susijusių sandarinimo problemų

• Sumažinkite metines laužo išlaidas 220 000 USD

✓ Automobilių tiekėjui:

• Pasiekta 0,5 μm RMS paviršiaus apdaila

• Sumažintas dalies svoris 12% be stiprumo praradimo

• 5 metus kvalifikuotas kaip vieno šaltinio tiekėjas

Ar „Supreme“ pilkos spalvos geležis yra teisinga jūsų taikymui?

Apsvarstykite šiuos veiksnius:

• Dabartinės apdirbimo išlaidos vienai daliai

• Laužo/pertvarkymo procentai

• Matmenų tikslumo reikalavimai

• Paviršiaus apdailos specifikacijos

Nesitęskite už „pakankamai gero“ geležies
[Prašyti aukščiausioLaidų pavyzdžių rinkinys] - Išbandykite savo mašinų parduotuvės skirtumą.